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活塞前端破损的处理方法

活塞前端破损？产生原因：破碎锤在使用过程中发生掉落金属的碎片，碎片为前盖后掉落。拆下后，发现活塞前端的打击面已破损，在检查该破碎锤使用的钢钎，为用户自制的。硬度过高，当高于活塞的硬度后，在作业过程中，使得活塞前端磨损比较快。处理方法：1. 将活塞头部用磨光机修正，但是要在一定的极限尺寸内。2. 向客户讲明购买纯正的部件。（钢钎）

压碎锤频率下降的主要原因

频率下降原因：压碎锤频率下降的主要原因是油压系统压力或流量不足、钎焊杆松动、液压密封磨损、液压润滑脂污染、安全阀失效等。解决方法：检查液压破碎锤油泵，调整油压和流量过高或过低，以实现对锤头的控制；检查液压破碎锤的油路，避免管道堵塞，影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损部件，紧固钎焊棒，固定钎焊棒。破碎锤失效的常见原因是液压油堵塞、阀体密封环磨损过大、油压异常等。由于破碎锤由一系列精密部件组成，如果使用不当，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的习惯，频繁的检查，频繁的维护，以防止故障的发生，避免不必要的损失。

破碎锤的维护***，由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的***可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行***外，还应注意以下几点：1、外观检查，检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损；检查钎杆与其衬套的间隙是否正常,其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请***人员更换。

2、润滑，对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。3、更换液压油，液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。