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发布时间:2020-08-17 04:45:00
液压破碎锤的缸体生产中经过渗碳处理,渗碳层的深度大约在1.5~1.7mm之间,热处理后的硬度为60~62HRC。修复就是重新磨制,消除磨损痕迹(包括划伤),一般需要磨去0.6~0.8mm左右(单边0.3~0.4mm),原来的淬硬层仍在1mm左右,天津液压破碎锤,因此缸体重磨后,其表面硬度是能保证的,所以缸体内表面的耐磨性与新品无多大差别,磨损的缸体修复一次是可行的。
缸体修复后,其尺寸势必发生变化,为了保证原设计冲击能不变,必须要对油缸的前后腔面积进行重新设计计算,一方面要保证前后腔的面积比和原设计一致保持不变,同时前后腔的面积和原来的面积也要一致,否则会引起流量改变,导致液压锤和承载主机流量匹配不合理,造成不良后果。
如果破碎锤超过一周不适用,请按照以下方法进行保管:1、软管硬管类一定要装上堵头;2、将氮气室氮气放出;3、将钎杆拆下来;4、用圆棒对准活塞打击端面,用锤子敲击使活塞退到后位;活塞前头部处,多加润滑脂;5、为了保护破碎器,请放置在室内,或者放在枕木上,并盖上篷布(以防雨淋);6、油封更换周期为3个月或工作500小时(先到为准);钎杆与前端衬套间隙过大,容易引起活塞与钎杆偏磨,导致接触不平稳,造成活塞和钎杆损伤。
破碎锤螺栓经常断裂?产生原因:由于破碎锤工作环境比较恶劣,所以它的零件很容易磨损的,螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象,另外,在破碎锤工作时会产生强大的振动力,这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动,在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤终导致断裂。具体原因如下:1. 护板变形。2. 焊接处脱焊,引起变形。3. 本身质量问题,强度不够。4. 单根受力,受力不均匀。(没有定期检查);5. 受外力作用引起。6. 压力过大,震动过大引起。
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