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破碎锤是挖掘机的重要工具，它能更有效地破碎岩石，提高工作效率。广泛应用于矿山、冶金、交通、铁路、隧道等建筑领域。由于工作环境恶劣、使用不当等原因，破碎锤很容易出现渗漏现象。下面小编带大家看一下破碎锤漏气的解决办法。希望能够帮助到大家！1.进回油口有气泡产生，证明活塞环外圈的O型圈损坏，需要更换。2.检查氮气阀石头损坏。可将肥皂水抹在氮气阀周围一圈，充上氮气，观察周围和充气口是否有气泡；3.破碎锤在工作时漏气，表示活塞环内的气封损坏了，需要更换。

匹配的破碎锤过大:这就真的是“小马拉大车”了

匹配的破碎锤过大：这就真的是“小马拉大车”了，挖掘机液压系统的流量和压力都不能满足破碎锤正常工作的要求。这种情况下如果强行进行作业将严重损害发动机和液压系统，同时破碎锤的打击频率也会下降甚至无法正常打击，影响破碎作业效率。匹配过小的破碎锤：这种情况下对于挖掘机倒是没有什么伤害，但是破碎锤型号过小作业的效率就会降低，从效益上来说不划算，并且对破碎锤也有些损害，所以还是建议大家在合适的范围内匹配破碎锤。

在安装破碎锤时主要有主油路和先导油路两个管路需要连接，其实管路的安装也只是进油、回油的问题，其中溢流阀就是用来控制压力的，脚踏阀则是用来控制破碎锤工作的，也有挖掘机将开关安装在手柄操作杆上。首先是工作人员操作挖掘机将破碎锤从车上卸下，从这张图片能看出挖掘机的小臂上已经装配好了破碎管路。从这个角度来看，大臂上方的工作人员应该是在调校溢流阀，用于调节的工作压力，而另一边破碎锤的调校也在同时进行，从装配钎杆到填充氮气一步到位。

在正常使用的情况下，破碎锤大约工作三年左右的时间，就会出现工作效率降低现象。这是由于在工作中，活塞和缸体外表面发生磨损，使原来的间隙增大，高压油泄漏增加，压力降低，导致破碎锤冲击能下降，工作效率降低。

在个别情况下，由于操作者使用不当，更加速零件的磨损。例如：上下导向套的过渡磨损，失去导向作用，钎杆和活塞的轴线发生倾斜，活塞在打击钎杆的工作中，其端面所受的外力不是一个垂直力，而是一个和活塞中心线成一定角度的外力，该力可分解成一个轴向反力和一个径向力。